
1.1 全面工序管理的概念
☞1.1.1 工序
工序是指一个(或一组)工人在一个工作地(如一台机床)对一个(或若干个)劳动对象连续完成的各项生产活动的总和。它是组成生产过程的最小单元。若干个工序组成工艺阶段。例如,一个工人在一台车床上完成车外圆、端面、空刀槽、螺纹、切断等具体的阶段。同一工序的操作者、工作地和劳动对象是固定不变的,如果有一个要素发生变化,就构成另一道新工序。例如,在同一台车床上,由一名工人完成某零件的粗车和精车加工,称为一道工序;如果这个零件在一台车床上完成粗车而在另一台车床上精车,就构成两道工序。合理划分工序,有利于建立生产劳动组织,加强劳动分工与协作,制定劳动定额。
工序是完成产品加工的基本单元,可以从不同的角度按照不同的标准进行分类。例如,在生产过程中按其性质和特点,可分为工艺工序(使劳动对象直接发生物理或化学变化的加工工序)、检验工序(指对原料、材料、毛坯、半成品、在制品、成品等进行技术质量检查的工序)、运输工序(指劳动对象在上述工序之间流动的工序);按照工序的性质,可把工序分为基本工序和辅助工序,其中直接使劳动对象发生物理或化学变化的工序称作基本工序,为基本工序的生产活动创造条件的工序称作辅助工序;按工艺加工特点还可细分为若干工步(在金属切削加工中,工步可再细分若干走刀或工遍);按其劳动活动特点可细分为若干操作(或操作组)、动作等。
☞1.1.2 工序管理
工序管理有狭义与广义两种概念,如图1-1所示。狭义的工序管理是指运用统筹方法,对某一工作流程的具体过程进行控制,缩短整个流程的用工时间,减少成本,提高效率的过程。广义的工序管理,即全面工序管理,指企业生产过程中的全面质量管理,是集岗位责任制、安全责任制、质量责任制、经济责任制等多种制度为一体的科学管理模式。换句话说,它不仅仅包含狭义的工序管理概念,还突出了安全管理、质量管理、绩效管理等多种管理方式,并巧妙地将其融为一体,对企业内部运作过程进行控制,进而提升企业效率。本书中的工序管理均指广义的工序管理。

图1-1 传统工序管理与全面工序管理的比较
工序管理按其功能可以划分为业务部门工序管理与管理职能部门工序管理两大类别。其中,业务部门工序管理是指对面向顾客直接产生价值增值的工序流程进行管理;管理职能部门工序管理是指针对控制风险、降低成本、提高服务质量、提高工作效率、提高对市场的反应速度,最终提高顾客满意度和企业市场竞争能力,并达到利润最大化和提高经营效益的工序流程进行管理。